این خشک کن ها به عنوان ماشین های خشک کن چند منظوره برای تنوع بالای محصول و ظرفیت های کم و متوسط در مقیاس صنعتی ساخته می شوند . کاربردهای وسیع این خشک کن ها در صنایع تبدیلی محصولات باغی و غذایی و نیز در صنایع شیمیایی می باشد.

خشک کردن انواع میوه جات ، سبزی ها ، گیاهان دارویی و ... در ظرفیت های متوسط توسط این ماشین ها انجام می شود. دمای به دقت تنظیم شده ، گرمایش غیر مستقیم ، استفاده از هوای پاک و فیلتر شده ، اتوماسیون کامل ، کیفیت بسیار خوب محصول خشک شده ،و ... از ویژگی های این خشک کن ها می باشد .

بارگیری خشک کن های کابینی بصورت بچ انجام می شود . بدین معنی که ماده خام مرطوب روی سینی های مخصوص بارگیری شده و توسط واگن ها به داخل فضای خشک کن هدایت می گردد .

پس از تنظیم دما ، رطوبت و غیره فرآیند خشک کردن آغاز می شود و پس از طی زمان معینی با دریافت سیگنال مخصوص ، پایان می یابد . در این بازه زمانی تغیرات دما ، جریان هوا ، و ... می تواند بصورت دستی یا کاملاً اتوماتیک صورت گیرد.

در خشک کن هاي كابيني يا قفسه اي سبزی و میوه پس از آماده سازی و جای گرفتن در داخل کابین، در مجاورت هوای گرم قرار میگیرند. به دليل همین اختلاف دماي بيشتر نسبت به محيط تبخیر سطحی با سرعت بیشتری انجام می پذيرد و محصول مورد نظر طي مدت زمان کمتری نسبت به هوای آزاد خشک میشود. بدين ترتيب محصول خشک شده ای با کیفیت بیشتر و رنگ بهتر بدست خواهد آمد.

تمامی خشک کن هاي شركت آريا طراح داراي سيستم کنترل دما و زمان توسط کامپیوتر می باشند ( با درخواست مشتری کنترل دستی نيز قابل نصب می باشد )
جهت مشاهده مشخصات دقیق و تصاویر بیشتر از خشک کن های کابینی به ادامه مطلب مراجعه نمایید

خشک کن هاي تحت خلا:

به طور طبيعي آب تحت فشار 1 اتمسفر در دمای 100 درجه به جوش می آید. کاهش فشار در سطح آب مطابق با جداول ترموديناميكي، موجب کاهش دمای جوش آن میشود. اين کاهش فشار بر فرآیندی مانند تبخیر سطحی نیز تاثیری مشابه دارد، لذا در خشک کن های تحت خلاء کاهش فشار کابین خشک کن منجر به تبخیر آب موجود در مواد، در دمای پایین تر خواهد شد که این خشک شدن در دمای پایین تر موجب افزایش کیفیت محصول نهایی میگردد. منطق عملكرد خشك كن هاي تحت خلاء بر اساس اصل فوق ميباشد.

خشک کن های فلش:

سیستم خشک کن هاي فلش شباهت زیادی به خشک کن های بسترسیال دارند. این خشک کن ها بیشتر برای مواد چسبنده و خمیری شکل مورد استفاده قرار می گیرند. مواد از قسمت فیدر وارد دستگاه شده و توسط آسیاب به ذرات کوچکتر تقسیم می شوند. هوای گرمی که از قسمت پایین دستگاه، دمیده می شود باعث كاهش رطوبت مواد شده و ذراتی که نیروی ثقلی كمتری نسبت به نیروی مقاومت هوا دارند را از دستگاه خارج و به طرف سیکلونها هدایت مي كند. در آنجا هوا از قسمت بالا خارج و مواد معلق در هوا،ته نشين شده و توسط بارریز خارج می شوند.

خشک کن های استوانه ای وچرخشي:

خشک کن هاي استوانه اي بیشتر برای محصولاتی مورد استفاده قرار می گیرند که دارای رطوبت زیادی بوده و زمان خشک شدن آنها طولانی است. این خشک کن ها از استوانه هايی هم مركز تشکیل شده که ميتوانند به صورت ثابت يا چرخشي عمل خشك نمودن را با عبور مواد از بين استوانه ها وعبور شعاعي جريان هوای گرم فیلتر شده از ميان ذرات مواد انجام دهند.

خشک کن بستر سیال:

در فرآیند تبخیر سطحی، سرعت جریان و دمای سیال عبوری و سطح تبادل حرارت، عواملی تعیین کننده در سرعت و کیفیت رطوبت زدایی هستند. خشک کن بستر سیال به منظور رطوبت زدایی از ذرات مواد جامد به طور انباشته، به کار میرود. در اين فرآیند با رها شدن ذرات از بالا و دمش هوای خشک از پایین نیروی ثقلی ذرات با نیروی مقاومت هوا(درگ) خنثی میگردد و این ذرات به طور معلق بر بستر سیال شناور باقی میمانند. با توجه به کاهش سرعت هوا با حرکت به سمت بالا نیروی مقاوم در قسمت های بالاتر کمتر از قسمت های پایین خواهد بود لذا ذرات سنگین تر در سطحی پایین تر نسبت به ذرات سبک تر قرار میگیرند. از این رفتار به عنوان یک تکنیک جداسازی ثقلی نیز استفاده میشود.

خشک کن های خورشیدی:

یکی از عوامل پر اهمیت در رطوبت زدایی ، حرارت دهی مناسب و کافی می باشد. این عمل منجر به ایجاد یک اختلاف دماي مناسب بین مواد خشک شونده و مواد سیال جذب کننده رطوبت (هوای خشک) می گردد. اختلاف دمای پایین تر سرعت خشک شدن کمتری به ما خواهد داد لذا حرارت دهی مناسب و کافی یکی از عوامل پر اهمیت در کیفیت عملکرد خشک کن ها میباشد. یکی از روش های قدیمی تامین انرژی مورد نیاز استفاده از تابش خورشید بوده که از زمان باستان کاربرد داشته است. در روش های جدید تر بیشتر تلاش شده است تا با استفاده از مکانیزم های حرکتی و انتقال حرارتی به منظور رسیدن به کیفیت بالاتر محصول، انرژی تابشی خورشیدی را به طور یکنواخت به مواد منتقل نمود.

خشک کن های تونلی یک منطقه ای و جند منطقه ای:

خشک کن هاي تونلي جهت خشک کردن انواع سبزیجات ، میوه ها ، گیاهان دارویی و ... کاربرد دارند. عملیات خشک کردن با استفاده از هوای گرم فیلتر شده و غیر مستقیم ، بدون تماس با دود ،غبار و هرگونه ايجاد آلودگی در محصول انجام می پذيرد. در خشک کن های تونلی یک منطقه ای دما در تمام قسمت های تونل یکسان میباشد و تغییرات دما بصورت کلی انجام می گیرد، اما در خشک کن های تونلی چند منطقه ای دما در قسمت های مختلف تونل متفاوت است. این دستگاه توسط کامپیوتر کنترل میشود و نمودار های دما – زمان و رطوبت – زمان در هر لحظه قابل روئیت و ذخیره می باشد.(با درخواست مشتري كنترل دستي نيز قابل نصب مي باشد.)

خشک کن های تصعيدی:

در این خشک کن ها این قابلیت وجود دارد که شکل ظاهری مواد کاملا حفظ شده و مواد خشک شده دفرمه و پیچیده نمی شوند. در این روش از اصل نقطه سه گانه ترمودینامیک استفاده مي شود. ابتدا مواد سریعا منجمد شده، سپس با ایجاد شرایط محیطی (فشار و دما) پایین تری نسبت به نقطه سه گانه، رطوبت موجود در مواد از حالت جامد مستقيما به بخار تبديل مي شود. به این روش فریز درایر نیز گفته میشود.